En anställd ordnar stålstänger på en produktionsanläggning i Shijiazhuang, Hebei-provinsen, i maj.
Ytterligare ansträngningar förväntas för att aktivt uppgradera teknik inom stålsmältning, optimera produktionsprocesser och främja återvinning för lågkoldioxidomvandling av den energiintensiva stålindustrin för att främja högkvalitativ utveckling, sa experter.
Sådana åtgärder kommer att ta itu med utmaningar från EU:s kolgränsjusteringsmekanism och tryck från nedströmsindustrier som bilar som snabbt efterfrågar miljövänliga stålmaterial, sa de.
"Dessutom bör ansträngningar göras för att främja iteration och uppgradering av produkter och utrustning, förbättra energieffektiviteten i stålproduktionsprocesser och utveckla teknik för avskiljning, användning och lagring av kol för att stödja kolneutralitet i stålindustrin", säger Mao Xinping, en akademiker vid Chinese Academy of Engineering och professor vid University of Science and Technology Beijing.
CBAM sätter ett pris på det kol som släpps ut under produktionen av kolintensiva varor som kommer in i EU.Det startade provdrift i oktober förra året och kommer att implementeras från 2026 och framåt.
China Iron and Steel Association har uppskattat att implementeringen av CBAM skulle öka exportkostnaden för stålprodukter med 4-6 procent.Inklusive certifikatavgifter kommer detta att resultera i ytterligare utgifter på 200-400 miljoner dollar för stålföretag årligen.
"Inom ramen för den globala koldioxidminskningen står Kinas stålindustri inför enorma utmaningar och viktiga möjligheter. För att uppnå kolneutralitet i Kinas stålindustri krävs systematiska grundläggande teorier, en rad stora tekniska innovationer och massiva vetenskapliga och tekniska resurser och finansiella investeringar," Mao sade på ett nyligen forum som hölls av China Metallurgical Industry Planning and Research Institute.
Enligt World Steel Association står Kina, som är världens största stålproducent, för närvarande för över ha
Posttid: 2024-apr-25