Med hög mätnoggrannhet, snabb svarshastighet, stark anti-interferensförmåga, har WLX-II-typ kontinuerlig temperaturmätningsinstrument av smält stål online övervakning av smält ståltemperaturvariation i realtid, vilket är den inhemska senaste generationens högprecisionstemperaturmätning av smält stål produkt.Genom applicering i olika stålverk bekräftas produktens tillförlitlighet och stabilitet tillräckligt.Det är säkert den idealiska produkten för att ersätta platina rodium termoelement termodetektor.
Mätområde: 700-1650 ℃
Mätosäkerhet: ≤ ±3℃
Temperaturrörets livslängd: ≥24 timmar (Temperaturrör med olika livslängd kan produceras beroende på platssituationen)
Användningstemperatur: 0-70 ℃ (detektor), 5-70 ℃ (signalprocessor)
Standardutgång: 4-20mA/1-5V (motsvarande 1450-1650 ℃)
Utgående drivkraft: ≤400Ω (4-20mA)
Utgångsnoggrannhet: 0,5
Strömförsörjning: AC220V±10V, 50HZ
Effekt: signalprocessor 30W och storbildsskärm 25W.
Temperaturröret består av anslutningsrör och brandsäkert skyddshölje.Det brandsäkra skyddshöljet är i anslutning till detektorn via anslutningsrör.Enligt olika djup av smält stål och korrosion av smält stål till temperaturrör, har temperaturen specifikationer på 1100 mm, 1000 mm och 850 mm;diametern har specifikationer på ¢85 mm och ¢ 90 mm, som kan anpassas efter användarnas behov.
Temperaturröret sätts direkt in i smält stål för att uppfatta temperaturen;insättningsdjup krävs till inte mindre än 280 mm.Temperaturmätningssignalen kommer från insidan av botten av det yttre röret;instrumentets svarstid är i princip lika med tidsenergi som överförs från utsidan av botten av temperaturröret till insidan.Anslutningsrör används för anslutning mellan temperaturrör och detektor.Innerröret är främst för att eliminera rök inuti röret och säkerställa renhet i ljusvägen.
| Artikel | Kropp | Aluminium-magnesium-kol slagglinje | Magnesiumslagglinje |
| Al2O3% | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC % | 27,1-27,9 | 25,0-25,4 | 29,2-30,0 |
| Volymdensitet g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
| Synbar porositet % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Kallkrosshållfasthet MPa | 20.9-32.9 | 21,2-27,6 | 20.7-26.7 |
| Böjhållfasthet vid normal temperatur MPa | 20.9-32.9 | 5,4-7,3 | 5,5-8,3 |
Detektorn består av optiska komponenter, fotoelektrisk omvandlare, signalöverföringsledning, utgångsplugg och kylluftskanal, etc. Detektorns ingångsterminal ansluts till anslutningsröret på temperaturröret;utgångsterminalen ansluts till signalprocessor via 6P-kontakt;ingångs- och utgångsterminaler är anslutna med signalöverföringsledning skyddad av den flexibla kylluftskanalen.Det optiska systemet sänder infraröd strålningssignal som skickas från botten av temperaturröret till den fotoelektriska omvandlaren, sedan omvandlar den fotoelektriska omvandlaren den optiska signalen till en elektrisk signal och överför den sedan till signalprocessorn via signalöverföringsledningen.
Signalprocessor består av strömmodul, analog signalbehandlingsmodul, analog-digital konverteringsmodul, digital bearbetningsmodul, kommunikationsmodul och displaymodul etc. Storskärmsdisplay består av strömmodul, kommunikationsmodul och displaymodul, etc.
Signalprocessorn har funktionen av dubbel temperaturkompensation, vilket kan göra automatisk kompensation för mätavvikelse orsakad av sensorns omgivningstemperatur och instrumentets arbetstemperatur.
Signalprocessorn tar emot elektrisk signal som matas in av detektorn;Temperaturen på uppmätt smält stål beräknas av mikroprocessorn enligt teorin om infraröd strålning och visas på skärmen.Under tiden kan temperaturdata i realtid visas på den stora skärmen via kommunikationsfunktionen.Elektrisk signal kan matas ut till huvudstyrdatorn för realtidsövervakning av kontinuerlig gjutprocess.
1) Genom att använda denna produkt kan vi kontinuerligt och noggrant detektera temperaturen på smält stål och variationstrenden, vidta åtgärder i tid för att förhindra att vattenmunstycket täpps till på grund av högre eller lägre temperatur på smält stål, minskar förlusten på grund av blödning -ute och frusna hål, och tomgångstid på grund av olyckor, och förbättrar därför gjutmaskinens driftshastighet.
2) Genom att använda den här produkten kan vi känna till ändringsregeln för tapplådans smälta ståltemperatur.Enligt denna förändringsregel kan vi lägga fram mer rimliga tekniska parameterkrav till nästa process, såsom ståltillverkning och raffinering.Genom att göra detta kan vi inte bara sänka tapptemperaturen med 15 till 20 ℃, utan också säkerställa strikt processsystem, öka hanteringsnivån och temperaturmätningsnoggrannheten.
3) Med exakt temperaturmätning kan detta system sänka graden av överhettning med 5 till 10 ℃.Genom att sänka graden av överhettning kan vi erhålla en bredare likaxlig kristallzon, lindra centrumsegregeringen av det gjutna ämnet, effektivt undvika defekter av löshet, krympande hålrum och sprickor och förbättra stålkvaliteten;under tiden, genom att sänka graden av överhettning kan vi öka gjuthastigheten och stålkvaliteten.Appliceringsmetoder visar att detta temperaturmätsystem kan öka gjuthastigheten med 10 % i genomsnitt.
